سختی رول های فولادی ریخته گری چگونه بر عملکرد آنها در کارخانه های نورد تأثیر می گذارد؟

سختی از رول فولادی ریخته گری نقش مهمی در عملکرد آنها در کارخانه های نورد دارد. در اینجا نحوه تأثیر آن بر عملکرد آنها آمده است:

مقاومت در برابر سایش: سختی بالاتر به طور کلی مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد و به رول ها اجازه می دهد دوره های طولانی تری از استفاده را بدون تخریب قابل توجه تحمل کنند. این امر به ویژه در فرآیندهای نورد با سرعت بالا و فشار بالا که در آن رول ها در معرض سایش شدید قرار دارند، مهم است.

پایان سطح: رول های سخت تر تمایل دارند سطح بهتری را روی مواد نورد شده ارائه دهند. این به این دلیل است که آنها شکل و بافت سطح خود را به طور موثرتری حفظ می کنند و منجر به یک روکش صاف تر در محصول نهایی می شود.

ظرفیت بار: افزایش سختی باعث افزایش ظرفیت باربری رول می شود. رول‌های سخت‌تر می‌توانند نیروهای بالاتری را در طول فرآیند نورد تحمل کنند، که برای نورد کردن مواد سخت‌تر یا مدیریت نرخ تولید بالاتر ضروری است.

مقاومت در برابر تغییر شکل: غلتک‌های سخت کمتر تحت تنش‌های زیادی که در طول نورد با آن مواجه می‌شوند تغییر شکل می‌دهند. این به حفظ ابعاد و کیفیت محصول در مدت زمان طولانی کمک می کند.

رسانایی حرارتی: رول های سخت تر اغلب خواص حرارتی متفاوتی نسبت به رول های نرم دارند. این می تواند بر نحوه توزیع و پخش گرما در طول نورد تأثیر بگذارد و بر مدیریت حرارتی فرآیند نورد تأثیر بگذارد.

تعادل سختی با سایر خواص مانند چقرمگی و شکل پذیری ضروری است. رول‌های خیلی سخت ممکن است شکننده‌تر و مستعد ترک خوردن یا خرد شدن باشند، مخصوصاً در شرایط سخت یا در صورت وجود هرگونه نقص در ساخت. بنابراین، دستیابی به سطح سختی مناسب کلید بهینه سازی عملکرد رول و طول عمر است.3