ویژگی های سایش معمولی رول های آهن داکتیل پرلیتی چیست؟

ویژگی های سایش از رول های آهن داکتیل پرلیتی تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله شرایط نورد، خواص مواد و شیوه های عملیاتی قرار دارند. در اینجا ویژگی های سایش معمولی رول های آهن شکل پذیر پرلیتی آورده شده است:

سایش ساینده:

رول های چدن داکتیل پرلیت در برابر سایش ساینده مقاوم هستند که به دلیل نیروهای اصطکاک بین سطح رول و مواد نورد شده ایجاد می شود. ماتریس پرلیت و ساختار گرافیت گره‌دار به توانایی رول در مقاومت در برابر سایش ساینده کمک می‌کند.
سایش چسب:

هنگامی که تماس مستقیم بین سطح رول و مواد نورد شده در شرایط فشار و دمای بالا وجود داشته باشد، سایش چسب ممکن است رخ دهد. سختی و پرداخت سطحی آهن داکتیل پرلیت تا حدودی به کاهش سایش چسب کمک می کند.
اکسیداسیون سطحی و تشکیل مقیاس:

در طول عملیات نورد، به ویژه در فرآیندهای نورد گرم، اکسیداسیون سطح و تشکیل رسوب می تواند روی سطح رول رخ دهد. رول های چدن داکتیل پرلیت برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و حفظ مقاومت در برابر سایش در مدت زمان طولانی طراحی شده اند.

خستگی مکانیکی:

رول های آهن شکل پذیر پرلیت ممکن است به دلیل بارگذاری چرخه ای در طول عملیات نورد دچار خستگی مکانیکی شوند. با این حال، چقرمگی ذاتی و مقاومت خستگی آنها به حداقل رساندن اثرات خستگی مکانیکی کمک می کند و عمر عملیاتی طولانی را تضمین می کند.
سایش لبه و گوشه:

در برخی از کاربردهای نورد، مانند عملیات شکل دهی یا پروفیل، سایش لبه و گوشه می تواند بیشتر رخ دهد. طراحی رول و شیوه های نگهداری مناسب می تواند به کاهش سایش لبه در رول های آهن شکل پذیر پرلیتی کمک کند.
حفظ سطح پایان:

رول های چدن داکتیل پرلیت به دلیل توانایی خود در حفظ سطح صاف در طول زمان شناخته شده اند، که برای دستیابی به محصولات نورد با کیفیت بالا و به حداقل رساندن عیوب سطح بسیار مهم است.
رول های چدن داکتیل پرلیت دارای خواص مقاومت در برابر سایش عالی هستند، و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای نورد که دوام و قابلیت اطمینان ضروری هستند، مناسب می کند. بازرسی منظم، نگهداری، و شیوه های عملیاتی مناسب برای به حداکثر رساندن طول عمر و عملکرد این رول ها کلیدی است.