غلتک های چدن داکتیل پرلیت استحکام و مقاومت بالایی دارند، می توانند فشار و بارهای ضربه ای بالا را تحمل کنند و مستعد شکستگی یا تغییر شکل نیستند که پایداری نورد را تضمین می کند. نورد آهن داکتیل پرلیت I برای کارخانه های نورد زبر مناسب است و می تواند نیازهای نورد زبر بیلت های فلزی با اندازه ها و مواد مختلف، از جمله شمش های فولاد، شمش آلومینیوم و غیره را برآورده کند. در مقایسه با برخی مواد غلتکی گران تر، نوردهای چدن داکتیل مرواریدی هزینه تولید کمتری دارند، اما عملکرد آن ها همچنان می تواند نیازهای آسیاب های زبر را برآورده کند و مقرون به صرفه باشد. غلتک های چدن داکتیل پرلیت می توانند کارایی تولید آسیاب زبر را افزایش دهند و زمان توقف در فرآیند تولید و دفعات تعویض رول را کاهش دهند و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش دهند. به دلیل مقاومت در برابر سایش، مقاومت بالا، خواص خنک کننده و سخت کننده خوب و مقرون به صرفه بودن، نقش مهمی در آسیاب های زبری ایفا می کند و به طور گسترده در صنعت فرآوری فلز استفاده می شود.
سختی HSD: ۴۵-۵۵
ترکیب نیکل: ۱.۵-۲.۰
مناسب برای رک ها: خشن سازی
کاربرد: آسیاب های زبر و برش سنگی؛ آسیاب های بزرگ و متوسط، آسیاب های سیم و آسیاب های نوار باریک.
| ترکیب شیمیایی٪ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نماد | C | سی | من | P | S | Cr | Ni | مو | MG |
| SGPI. | 2.90-3.60 | 1.40-2.20 | 0.40-1.00 | ≤0.15 | ≤۰.۰۳ | 0.10-0.60 | 1.50-2.00 | 0.20-0.80 | ≥0.04 |
| SGPII. | 2.90-3.60 | 1.20-2.00 | 0.40-1.00 | ≤0.15 | ≤۰.۰۳ | 0.20-1.00 | 2.01-2.50 | 0.20-0.80 | ≥0.04 |
| SGPIII. | 2.90-3.60 | 1.00-2.00 | 0.40-1.00 | ≤0.15 | ≤۰.۰۳ | 0.20-1.20 | 2.51-3.00 | 0.20-0.80 | ≥0.04 |
| موفقیت ها و کاربرد | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| نماد | سختی | مقاومت کششی | ابعاد | کاربرد | |||
| HSD | MPa | ام ام | |||||
| SGPI. | 45-55 | ≥۴۵۰ | ¢300-1350 | آسیاب های زبر و سنگ کاری؛ آسیاب های بزرگ و متوسط، آسیاب های سیمی و آسیاب های نواری باریک. | |||
| SGPII. | 55-65 | ≥۴۵۰ | |||||
| SGPIII. | 62-72 | ≥۴۵۰ | |||||
SGPI یک رول آهنی داکتیل مرواریدی است که برای اولین پایه های یک خط غلتشی طراحی شده است، جایی که قنداق در ضخیم ترین حالت خود قرار دارد و رفتار آن پیش بینی آن دشوارتر است. یک ماتریس مرواریدی قوی بار را تحمل می کند و گره های گرافیتی کروی بدن را نرم نگه می دارند. این جفت سازی است که آن را به گزینه ای قابل اعتماد در میان آن ها تبدیل می کندرول های آسیاب زبر.
سختی کاری بین ۴۵ تا ۵۵ HSD تنظیم شده است. این سطح متوسط عمدی است. افزایش سختی سطح خطر پوسته پوسته شدن را هنگام فرود یک گاز سنگین روی غلتک افزایش می دهد، بنابراین این دامنه استحکام، چسبندگی و مقاومت در برابر تغییر شکل را نسبت به سختی حداکثر ترجیح می دهد. نیکل با ۱.۵ تا ۲.۰٪ پرلیت را تصفیه کرده و سختی پذیری را بهبود می بخشد که استحکام را به طور یکنواخت تر از سطح به داخل پخش می کند و در عین حال از سختی حمایت می کند.
پایه های خشن به ندرت شرایط ملایم ارائه می دهند. شوک ورودی، دمای ناهموار شمجه، مقیاس و کاهش های بزرگ اغلب با هم اتفاق می افتند. SGPI طوری طراحی شده که غلتش این رویدادها را جذب کند و زیر آن ها ترک نخورد.
بدنه نرم در لحظه ورود قنداق به گذرگاه، ضربه را جذب می کند. اوج های ناگهانی گشتاور و گاز گرفتن های خارج از مرکز کمتر باعث ایجاد ترک می شوند که احتمال خرابی غیرمنتظره رول را کاهش می دهد.
استحکام بالا باعث می شود رول در هنگام کاهش های سخت در برابر خمشی و اعوجاج دائمی مقاومت کند. فاصله های رول قابل پیش بینی باقی می مانند و قنداق خارج شده از پایه ضخامت و عرض یکنواخت تری را حفظ می کند.
ساختار مرواریدی به تدریج و یکنواخت فرسوده می شود. پروفایل های پاس هندسه مورد نظر خود را طولانی تر نگه می دارند، که به معنای تغییرات اصلاحی کمتر بین کمپین ها است.
یک سطح نسبتا سخت کوش اصطکاک لازم برای کشیدن بیلت های سنگین به داخل گذرگاه را حفظ می کند. این باعث ورود نرم شده و لغزش در ابتدای هر کاهش را کاهش می دهد.
تغییرات کمتر رول به معنای زمان توقف کمتر و کار کنترل کمتر است. در طول یک سال کامل تولید، این مقدار به زمان مؤثر غلتیدن قابل اندازه گیری بالاتر منجر می شود.
آهن داکتیل مرواریدی هزینه کمتری نسبت به بسیاری از مواد نورد ممتاز دارد، اما کاملا نیازهای زبر بودن را برآورده می کند. هزینه رول به ازای هر تن پایین باقی می ماند بدون اینکه حاشیه ایمنی را از دست بدهد.
آسیاب های زبر و تخته ریزی.این ها خانه اصلی SGPI هستند. کاهش های اولیه بزرگ روی دال ها و بلوم ها نیازمند غلتکی است که نیروی جداکننده بالا و شرایط سطح زبر را تحمل کند.
آسیاب های بخش های بزرگ و متوسط.در پایه های شکست که پروفیل های ساختاری سنگین را شکل می دهند، رول باید بارهای ناهموار را از طریق شیارهای عمیق حمل کند. استحکام و مقاومت آن به خوبی برای این وظیفه مناسب است.
کارخانه های سیم.پایه های اولیه که بیلت ها را به اندازه قابل استفاده کاهش می دهند، از مقاومت در برابر ضربه و هندسه عبور پایدار بهره می برند.
آسیاب های نوار باریک.برای پایه های اولیه خطوط نوار، SGPI استحکام قابل اعتماد و سایش قابل پیش بینی را ارائه می دهد.
از نظر موجودی، رول می تواند بیلت هایی با ابعاد مختلف، از جمله فولاد و مواد غیرآهنی، را با چیدمان شیار و ابعاد رول متناسب با هر کارخانه پردازش کند.
زبر شدن شامل ضربه شدید و فشار بالا است. سختی متوسط همراه با ساختار مرواریدی قوی، مقاومت بهتری در برابر لب پر شدن و تغییر شکل نسبت به سطح سخت تر اما شکننده تر فراهم می کند.
برای زبری و پایه های مرحله اولیه قرار گرفته است. موقعیت های پایان معمولا به سختی سطح بالاتر و کنترل سایش ظریف تر نیاز دارند، بنابراین درجه غلتش متفاوت معمولا مناسب تر است.
برای کار زبر، استحکام، سختی و رفتار سایش کاملا کافی است. هزینه ساخت پایین تر به معنای هزینه کمتر به ازای هر تن نورد شده است که برای اکثر کارخانه ها اهمیت بیشتری دارد.
