HSS · نیمه HSS · آهن نرم · آهن سرد · فولاد آلیاژی — سری ۱۰+ برای میله های سیمی، میله، نوار و فرزهای مقطعی. اندازه های سفارشی ۳۰۰-۱۰۰۰ میلی متر قطر · گواهی ISO 9001 · مورد اعتماد در ۱۰+ کشور
سری محصولات
مشخصات سفارشی موجود
مقاصد صادراتی
اگر از یک کارگاه رول بپرسید چه چیزی رول را زودتر از موعد خراب می کند، پاسخ ها اغلب یکسان است: ترک های حرارتی که از سطح پخش می شوند، رسوب اکسیدی که سطح رول را می چسباند و خراب می کند، و آب خنک کننده ای که نمی تواند با حرارت هماهنگ شود. رول های گرافیتی فولاد دقیقا برای همین شرایط ساخته شده اند. عملکرد آن ها مشابه رول های نیمه فولادی است، اما یک ویژگی اضافه می کنند که رفتار رول را تحت حرارت تغییر می دهد: مقدار کمی گرافیت کروی ریز در ساختار.
این صفحه توضیح می دهد که گرافیت چه کاری انجام می دهد، رول چگونه ساخته شده و کدام یک بیشترین بهره را از آن می برد.
نورد داغ سطح رول را با حرارت، اصطکاک و رسوب تنبیه می کند. جدول زیر با مشکلات رایج رول با نحوه واکنش رول های فولاد گرافیتی مطابقت دارد.
| چه چیزی در جایگاه اشتباه پیش می رود | نحوه واکنش رول های فولاد گرافیتی |
|---|---|
| ترک های داغ از سطح رول شروع می شوند | مقاومت بهتر در برابر ترک خوردگی داغ، به لطف گرافیت کروی ریز در ساختار |
| ترازو اکسید (ورق آهن) به رول می چسبند | مقاومت در برابر چسبندگی ورق آهن اکسیداسیون |
| خنک کاری با آب محدود یا ناهموار است | نیازهای کمتر برای شرایط سرمایش آبی |
| سایش سطحی در برابر اصطکاک با سرعت بالا | مقاومت خوب در برابر سایش که به مقاومت در برابر سایش فلز کمک می کند |
اگر بیش از یک ردیف برایتان آشنا به نظر می رسد، مواد رول ممکن است بخش بزرگ تری از مشکل نسبت به تنظیمات فرآیند باشد.
بزرگ ترین ویژگی رول های فولادی گرافیت، وجود مقدار کمی گرافیت کروی ریز در سازه است. کلمه «کوچک» اهمیت دارد: این یک آهن سنگین گرافیت نیست. این یک رول مبتنی بر فولاد است که فقط به اندازه کافی ریز گرافیت دارد تا نحوه برخورد رول با حرارت و مقیاس را تغییر دهد.
مقاومت در برابر ترک خوردن داغ.گرافیت مقاومت رول را در برابر ترک خوردگی داغ افزایش می دهد که یکی از رایج ترین دلایل حذف زودهنگام رول است.
مقاومت در برابر چسبندگی فلس.این سازه مقاومت در برابر چسبندگی ورق آهن اکسیداسیون را بهبود می بخشد، بنابراین سطح رول تمیزتر باقی می ماند و محصول نورد شده کمتر احتمال دارد که اثرات فلس گیر کرده را حمل کند.
بخشش شرایط خنک کنندگی.رول های فولاد گرافیتی نیازهای کمتری برای شرایط خنک سازی با آب دارند. برای پایه هایی که ظرفیت خنک کننده محدود یا کنترل آن دشوار است، این تلرانس یک مزیت عملی است.
در کنار گرافیت، رول ویژگی هایی را حفظ می کند که آسیاب ها از یک رول فولادی انتظار دارند: مقاومت بالای سایش (مقاومت در برابر سایش بالا)، مقاومت قوی و مقاومت خوب در برابر ترک حرارتی.
غلتک های فولادی گرافیتی کار را بین یک بدنه داخلی و یک لایه سطحی تقسیم می کنند و هر بخش کار متفاوتی انجام می دهد.
فولاد داخلی حمایت و استحکام ساختاری لازم را برای رول فراهم می کند. این همان چیزی است که به رول اجازه می دهد فشار و ضربه های سنگین را تحمل کند بدون اینکه شکل خود را از دست بدهد یا زیر پایه ترک بخورد.
لایه سطحی رسانایی حرارتی خوبی دارد و می تواند به طور مؤثر گرما را به سطح رول منتقل کند و به کنترل دما در طول فرآیند نورد کمک کند. سطح همچنین مقاومت خوبی در برابر سایش دارد، بنابراین رول می تواند در برابر سایش فلز در برابر اصطکاک با سرعت بالا مقاومت کند و عمر مفید خود را افزایش دهد.
غلتک های فولاد گرافیتی با دقت ماشین کاری شده و سطح بالایی دارند. این موضوع در ادامه اهمیت دارد: این اطمینان حاصل می کند که محصولات فلزی نورد شده دارای سطح با کیفیت بالا و دقت ابعادی هستند.
رول های فولادی گرافیتی عمدتا برای دو نوع پایه مناسب هستند که هر دو برای رول سخت هستند:
در هر دو، ترکیب مقاومت، مقاومت در برابر ترک حرارتی و مقاومت در برابر رسوب اهمیت بیشتری نسبت به سختی سطح بسیار بالا دارد.
در مقایسه با رول های کامل گرافیتی چدن، هزینه ساخت رول های گرافیتی فولاد نسبتا پایین است. عملکرد آن ها همچنان می تواند نیازهای فرآیندهای نورد بیشتر را برآورده کند که این امر به آن ها مقرون به صرفه بودن خوبی می دهد.
برای آسیاب هایی که به دنبال غلتکی با محافظت واقعی در برابر ترک خوردگی حرارتی و رسوب هستند اما نمی خواهند به مواد گران تر بروند، این یک راه میانه منطقی است. صرفه جویی ها در پایه هایی که غلتک ها را به طور مکرر تعویض می کنند و هزینه رول به سرعت جمع می شود، بیشترین کاربرد را دارد.
یک چک لیست کوتاه به تصمیم گیری کمک می کند.
1آیا ترک های حرارتی یا پوسته پوسته شدن سطح را می بینید؟رول های فولاد گرافیتی برای افزایش مقاومت در برابر ترک خوردگی داغ انتخاب می شوند.
2آیا فلس اکسید به سطح رول می چسبد؟مقاومت در برابر چسبندگی ورق آهن اکسیداسیون یکی از نکات اصلی فروش این رول است.
3آیا خنک کاری با آب در پایه محدودیت محسوب می شود؟نیاز به خنک کنندگی کمتر باعث می شود رول نرم تر و بخشنده تر شود.
4آیا شما از رولینگ خام استفاده می کنید یا وظیفه بلانکینگ با آسیاب بلومینگ؟اینجا جایی است که رول عمدتا استفاده می شود.
5آیا هزینه به ازای هر رول نگرانی است؟هزینه ساخت پایین تر نسبت به رول های کامل گرافیتی چدن داکتیل می تواند کمک کننده باشد.
این ها رول های آسیاب مبتنی بر فولاد هستند که مقدار کمی گرافیت کروی ریز در ساختار دارند. عملکرد آن ها مشابه رول های نیمه فولادی است و مقاومت بیشتری در برابر ترک خوردگی داغ و چسبندگی فلس دارند.
این روش مقاومت در برابر ترک خوردگی داغ و چسبندگی ورق آهن اکسیداسیون را افزایش می دهد و نیازهای رول را برای شرایط سرمایش آبی کاهش می دهد.
آن ها عمدتا در پایه های نورد خام کارخانه های نورد فولادی مقطعی و در جایگاه های بلانکینگ آسیاب های بلومینگ استفاده می شوند.
فولاد داخلی پشتیبانی و استحکام سازه ای لازم برای تحمل فشار و ضربه های بالا را فراهم می کند، در حالی که لایه سطحی رسانایی حرارتی و مقاومت در برابر سایش خوبی برای کنترل دما و مقاومت در برابر اصطکاک ارائه می دهد.
هزینه ساخت رول های گرافیتی فولاد نسبتا پایین است و عملکرد آن ها همچنان می تواند نیازهای فرآیندهای نورد بیشتر را برآورده کند، بنابراین مقرون به صرفه بودن خوبی ارائه می دهند.
رول ها با دقت و سطح بالا ماشین کاری می شوند که به اطمینان از کیفیت بالای سطح و دقت ابعادی محصولات نورد کمک می کند.
لطفا نوع آسیاب خود، موقعیت استند، ابعاد رول، نیازهای سختی، شرایط خنک کنندگی، دمای نورد، نقشه ها و عملکرد رول های فعلی خود را به اشتراک بگذارید.
اگر ترک های حرارتی، چسبندگی فلس یا محدودیت های خنک کنندگی باعث کاهش عمر رول شما شده اند، رول های گرافیتی استیل ارزش بررسی دقیق تر را دارند. درباره پایه خود و مشکلاتی که مشاهده می کنید برای ما بگویید تا رول مناسبی پیدا کنید که با شرایط غلتیدن شما مطابقت داشته باشد.
