HSS · نیمه HSS · آهن نرم · آهن سرد · فولاد آلیاژی — سری ۱۰+ برای میله های سیمی، میله، نوار و فرزهای مقطعی. اندازه های سفارشی ۳۰۰-۱۰۰۰ میلی متر قطر · گواهی ISO 9001 · مورد اعتماد در ۱۰+ کشور
سری محصولات
مشخصات سفارشی موجود
مقاصد صادراتی
لایه کاری آهن آلیاژی داکتیل یک لایه سرد شده با مقدار کمی گرافیت کروی است. بدنه غلتک سختی و سختی کمی دارد. غلتک استحکام بالا، مقاومت دمایی بالا و مقاومت در برابر حادثه دارد.
رول چدنی سخت با سرمای بی نهایت نرمنوعی رول است که برای نورد فلز استفاده می شود و از مواد چدن داکتیل ساخته می شود. آهن داکتیل که با نام های چدن داکتیل یا چدن داکتیل نیز شناخته می شود، ماده ای چدنی با استحکام بالا و چگانگی خوب است که مزایای منحصر به فردی در ساخت رول ها دارد. چدن داکتیل مقاومت کششی و مقاومت ضربه ای بالایی دارد که به رول اجازه می دهد در برابر فشار و نیروهای ضربه ای بالا پایداری خود را حفظ کند. پس از فرآوری ویژه، سختی سطح بالا و مقاومت در برابر سایش خوبی دارد که می تواند در طول فرآیند نورد طولانی عمر طولانی داشته باشد. رول های چدنی داکتیل می توانند در دماهای بالاتر کار کنند و برای فرآیندهای نورد فلزی که نیاز به شرایط دمای بالا دارند، مناسب هستند. رول چدنی با سرمای بی نهایت داکتیل یکی از اجزای مهم است که به طور گسترده در صنعت نورد فلز استفاده می شود. عملکرد و ویژگی های پایداری کاری آن، آن را به یک تجهیزات کلیدی و ضروری در فرآیند فرآوری فلز تبدیل کرده است.
در طول نورد کردن، سطح رول به طور مداوم در معرض فشار تماس و اصطکاک ناشی از فولاد در حال پردازش قرار دارد. در عین حال، بدنه رول باید استحکام مکانیکی کافی برای پشتیبانی از عملکرد پایدار را حفظ کند.
ساختاررول های آسیاب آهن داکتیلبه رفع این نیازهای ترکیبی کمک می کند. اجزای سخت در لایه کاری به مقاومت در برابر سایش سطحی کمک می کنند، در حالی که گرافیت گره ای و ماتریس فلزی اطراف آن بر رفتار مکانیکی کلی ماده تأثیر می گذارند.
نتیجه، ماده ای از رول است که می توان آن را بر اساس شرایط کاری پایه های مختلف نورد انتخاب کرد، نه فقط به سختی سطح.
برای میله ها و بخش های سازه ای فرآوری کارخانه ها، تطبیق ویژگی های رول با بارهای نورد، نیازهای شیار و شرایط مورد انتظار سرویس اهمیت ویژه ای دارد.
عملکرد رول های SG ارتباط نزدیکی با نحوه شکل گیری و توزیع اجزای داخلی آن ها در طول تولید دارد. ترکیب شیمیایی، کنترل ریخته گری و فرآوری بعدی همگی بر خواص نهایی رول تأثیر می گذارند.
یکی از ویژگی های تعریف کنندهرول های آسیاب آهن داکتیلوجود گرافیت گره ای در ساختار چدنی است.
برخلاف فرم های کشیده گرافیت، گرافیت گره ای دارای مورفولوژی گرد است که شدت غلظت تنش محلی را کاهش می دهد. توزیع آن همراه با ویژگی های ماتریس فلزی اطراف، به عملکرد مکانیکی غلتک کمک می کند.
بنابراین کنترل سازه ای یکنواخت هنگام تولید رول هایی که برای تحمل بارهای غلتشی مکرر طراحی شده اند اهمیت دارد.
سطح کاری مستقیما بر قوام غلتنگ، حفظ شیار و نیازهای نگهداری تأثیر می گذارد.
در غلتک های SG، توزیع اجزای سخت درون لایه کاری به مقاومت در برابر سایش کمک می کند. یک لایه کاری مناسب به رول کمک می کند تا پروفایل عملکردی خود را در طول سرویس حفظ کند، اگرچه عملکرد واقعی سایش همچنین به دمای نورد، شرایط تماس، خنک کاری و درجه فولاد در حال پردازش بستگی دارد.
برای رول های شیاردار، حفظ هندسه شیار مورد نظر اهمیت ویژه ای دارد زیرا سایش تدریجی سطح می تواند بر یکنواختی ابعادی محصول نهایی تأثیر بگذارد.
سختی بالاتر می تواند مقاومت در برابر برخی انواع ساییدگی را افزایش دهد، اما به طور خودکار عمر طولانی تر رول را تضمین نمی کند.
یک رول همچنین باید تنش های مکانیکی ایجاد شده در حین کار را تحمل کند. تأکید بیش از حد بر سختی بدون در نظر گرفتن ساختار پشتیبان ممکن است منجر به عملکرد نامناسب در شرایط غلتشی سخت شود.
بنابراین انتخاب رول SG باید رابطه بین سختی، استحکام مکانیکی، ویژگی های لایه کاری و نیازهای پایه فرز مورد نظر را در نظر بگیرد.
رول های آسیاب آهن داکتیلمی توان آن ها را برای کاربردهای مختلف نورد فولاد پیکربندی کرد، به ویژه جایی که هم دوام سطح و هم عملکرد مکانیکی اهمیت دارند.
بسته به مشخصات درجه و نورد انتخاب شده، رول های SG ممکن است در عملیات نورد میله ای و مقطعی استفاده شوند. پیکربندی مناسب به آرایش آسیاب، بار نورد، ابعاد محصول و شرایط کاری بستگی دارد.
| کاربرد چرخشی | ملاحظات اصلی عملکرد |
|---|---|
| کارخانه های نورد میله ای | پایداری شیار، مقاومت در برابر سایش و بارهای غلتشی مکرر |
| کارخانه های نورد مقطعی | حفظ پروفیل کاری و استحکام مکانیکی |
| جایگاه های خشن | توانایی تحمل نیروهای غلتیشی قابل توجه |
| جایگاه های میانی | تعادل بین دوام سطح و یکنواختی ابعادی |
این کاربردها باید بر اساس مشخصات فنی درجه رول SG جداگانه ارزیابی شوند. رول هایی که برای پایه های مختلف طراحی شده اند، لزوما قابل تعویض نیستند، حتی اگر متعلق به یک سری مواد باشند.
انتخاب رول SG مناسب با درک نیازهای عملیاتی کارخانه نورد آغاز می شود. ماده رول، ابعاد و طراحی سطح کاری باید به عنوان بخشی از همان تصمیم در نظر گرفته شود.
جایگاه غلتان و بار عملیاتی
استندهای زبر و میانی می توانند نیازهای متفاوتی بر رول وارد کنند. نیروی غلتش، نسبت کاهش، سرعت چرخش و دمای عملیاتی باید هنگام تعیین خواص مکانیکی مناسب در نظر گرفته شوند.
سختی و مقاومت در برابر سایش مورد نیاز
سختی هدف باید شرایط مورد انتظار سایش و عملکرد مکانیکی مورد نیاز رول را منعکس کند. انتخاب درجه صرفا به دلیل داشتن مقدار سختی بالاتر ممکن است بهترین نتیجه را ندهد.
ابعاد رول و طراحی شیار
قطر رول، طول لوله، پیکربندی شیار و الزامات نصب مستقیما بر سازگاری با آسیاب تأثیر می گذارد. اطلاعات ابعادی دقیق همچنین به کاهش تغییرات غیرضروری در حین نصب کمک می کند.
به عنوان یک تولیدکننده باتجربه رول های کارخانه فولاد، شرکت هوزو ژونگ هانگ رول (ZH رول) راه حل های رول تولید می کند که با قابلیت های ریخته گری، ماشین کاری، عملیات حرارتی و بازرسی کیفیت پشتیبانی می شوند. تطبیق این فرآیندهای تولید با الزامات عملیاتی مشخص و مشخص کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که رول های SG انتخاب شده نیازهای کاربردی مورد نظر خود را برآورده می کنند.
غلتک های چدنی سخت سرد بی نهایت نرم نوعی رول چدنی ریخته گری شده هستند که با گرافیت گره ای و لایه کاری حاوی اجزای سخت مشخص می شوند. ساختار آن ها به گونه ای طراحی شده است که ترکیبی از مقاومت در برابر سایش سطحی و عملکرد مکانیکی را فراهم کند.
مقاومت در برابر سایش تحت تأثیر ترکیب شیمیایی رول، ساختار لایه کاری، سختی، کیفیت ساخت و شرایط عملیاتی واقعی قرار دارد. روش های خنک کنندگی، بارهای نورد و ماده ای که رول می شود نیز می توانند بر عملکرد سرویس تأثیر بگذارند.
بله. شیب های مناسب رول SG را می توان در کارخانه های نورد میله ای و مقطعی اعمال کرد. با این حال، درجه خاص، دامنه سختی، ابعاد و موقعیت ایستاده باید با نیازهای فنی آسیاب مطابقت داشته باشد.
اطلاعات مفید شامل نوع آسیاب نورد، موقعیت مورد نظر، ابعاد نورد، نیازهای شیار، درجه فولاد در حال فرآوری، شرایط عملیاتی و هرگونه سختی یا نیاز به مواد مشخص است. ارائه این جزئیات به تولیدکنندگان کمک می کند تا پیکربندی مناسب رول را ارزیابی کنند.
