HSS · نیمه HSS · آهن نرم · آهن سرد · فولاد آلیاژی — سری ۱۰+ برای میله های سیمی، میله، نوار و فرزهای مقطعی. اندازه های سفارشی ۳۰۰-۱۰۰۰ میلی متر قطر · گواهی ISO 9001 · مورد اعتماد در ۱۰+ کشور
سری محصولات
مشخصات سفارشی موجود
مقاصد صادراتی
در بیشتر خطوط غلتان، رول به دلیل شکستن بازنشسته نمی شود. بلکه به این دلیل بازنشسته می شود که سطح آن به حدی ساییده شده که دیگر نمی توان اندازه، شکل یا پرداخت محصول را حفظ کرد. وقتی این حد طول کمپین شما باشد، جنس رول اهمیت بیشتری نسبت به تقریبا هر تنظیمی که می توانید در پایه انجام دهید دارد. رول های فولادی پرسرعت دقیقا برای همین شرایط ساخته شده اند، با لایه ای کاری که طراحی شده تا سخت بماند و نمای خود را حفظ کند، جایی که مواد معمولی رول شروع به فرسودگی می کنند.
رول های فولادی با سرعت بالا، رول هایی هستند که از مواد فولادی با سرعت بالا ساخته می شوند و معمولا در تجهیزات کارخانه نورد در صنعت نورد فلز استفاده می شوند. در این کارخانه، آن ها وظیفه مهم پرس کردن و تغییر شکل پلاستیکی فلزات خام را بر عهده دارند و این کار را در دمای بالا و فشار بالا برای مدت طولانی انجام می دهند. این صفحه توضیح می دهد که داخل یک رول فولادی با سرعت بالا، چرا این ساختار به این شکل رفتار می کند و کجا سودآور است.
اجرایغلتک های فولادی با سرعت بالابا دستور پخت شروع می شود. ماده رول حاوی سطوح بالاتری از عناصر آلیاژی مانند وانادیم، کروم، تنگستن و مولیبدن است. این عناصر دو کار انجام می دهند: ماتریس را تقویت می کنند و کاربیدهای سختی تشکیل می دهند که بیشتر کار مقاومت در برابر سایش را انجام می دهند.
وانادیومبا کاربیدهای بسیار سختی که در برابر سایش مقاوم هستند مرتبط است.
کروماز سختی حمایت می کند و به سازه کمک می کند تا به عملیات حرارتی پاسخ دهد.
تنگستن و مولیبدندر دماهای بالا به استحکام و سختی کمک می کند.
نتیجه، ماده ای با پایداری حرارتی خوب، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و سختی پذیری است. به عبارت دیگر، غلتکی که با افزایش دمای غلتاندن، شخصیت خود را حفظ می کند.
نوع کاربید موجود در سازه تا حد زیادی تعیین می کند که رول چگونه ساییده شود. در رول های فولادی پرسرعت، کاربیدهای ساختار رول عمدتا از نوع MC یا M2C هستند.
| نوع کارباید | چه چیزی به او اضافه می کند |
|---|---|
| نوع MC | ذرات بسیار سختی که در ساختار پراکنده شده اند و در برابر سایش سطح رول مقاومت می کنند |
| نوع M2C | کاربیدهای سخت که به مقاومت در برابر سایش و سختی داغ لایه کاری اضافه می کنند |
از آنجا که این ذرات سخت از طریق یک ماتریس قوی و مقاوم در برابر حرارت پخش می شوند، سطح به آرامی و یکنواخت فرسوده می شود، نه اینکه ابتدا در یک ناحیه پروفایل خود را از دست بدهد.
یکی از ویژگی های مفید این نوع رول، نحوه سختی آن هنگام فرسایش لایه کاری است. هیچ تغییری در سختی از سطح بدنه رول به داخل لایه کاری وجود ندارد، به این معنی که رول مقاومت سایش خوبی از بیرون تا داخل دارد.
این موضوع در عملیات روزانه اهمیت دارد به سه دلیل:
فرسودگی قابل پیش بینی.رول پس از آسیاب مجدد ناگهان نرم نمی شود، بنابراین نیمه دوم لایه کاری آن مانند نیمه اول عمل می کند.
محصول پایدارتر.با رفتار ثابت، ابعاد و کیفیت سطح راحت تر در طول کمپین قابل حفظ است.
استفاده بهتر از هر میلی متر.کل لایه کاری قابل استفاده است، نه فقط پوست بیرونی.
مزایای غلتک های فولادی با سرعت بالا در خدمت با هم ترکیب می شوند. مقاومت در برابر سایش، مقاومت خوب در برابر حرارت و سختی بالا به رول اجازه می دهد تا در محیط های کاری با دمای بالا و فشار بالا برای مدت طولانی بدون آسیب کار کند و در عین حال پردازش مؤثر قطعات فلزی را تضمین کند.
| آنچه رول ارائه می دهد | چه تغییراتی در خط تولید است |
|---|---|
| سختی بالا | سطح نمای و پوشش خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کند |
| مقاومت در برابر سایش | وقفه های کمتر برای تغییر رول |
| مقاومت خوب در برابر حرارت | رفتار پایدار در شرایط غلتشی گرم |
| سختی یکنواخت در لایه کاری | ابعاد ثابت محصولات در سراسر کمپین |
| سختی پذیری | رول را می توان از طریق عملیات حرارتی تنظیم کرد |
در کارخانه های نورد و فرآیندهای مختلف نورد، انواع و مشخصات مختلفی از نوردهای فولادی پرسرعت وجود دارد تا با نیازهای فرآوری مواد فلزی مختلف سازگار شوند. انتخاب درست بستگی به نوع آسیاب، پایه و نوع نورد شما دارد.
فرسودگی مشکل اصلی است.جایی که سطح رول ابتدا فرسوده می شود، کاربیدهای سخت و سختی یکنواخت این ماده دلیل اصلی بررسی آن است.
کیفیت محصول به شرایط رول حساس است.در حالی که سطح و دقت ابعاد به حفظ شکل رول بستگی دارد، غلتکی که به طور یکنواخت فرسوده شود به شما برتری می دهد.
پایه داغ و تحت فشار بالا کار می کند.مقاومت حرارتی خوب و پایداری حرارتی این ماده را برای این شرایط مناسب می کند.
کمپین ها باید طولانی تر باشند.اگر هر تغییر رول زمان رول را از شما بگیرد، رول طولانی تری بین تغییرات به برنامه ریزی تولید کمک می کند.
فرآیند تولید برایغلتک های فولادی با سرعت بالاسخت گیرانه است و سطح و دقت رول ها باید تضمین شود تا کیفیت محصولات نورد شده تضمین گردد. یک رول فقط می تواند کیفیتی را که دارد منتقل کند. یک سطح کاری دقیق و صاف همان چیزی است که پوشش خوبی به فلز خارج شده از آسیاب می دهد.
حتی یک رول با مقاومت در برابر سایش عالی هم بستگی به نحوه استفاده دارد. چند نکته عملی به عملکرد بهتر آن کمک می کند.
هنگام سفارش، استندت را به وضوح توصیف کن.موقعیت پایه، دمای غلتان و نوع محصول تعیین می کنند که کدام مشخصات بهترین تطابق را دارد.
وضعیت رول را تحت بررسی نگه دارید.ردیابی نحوه و محل فرسودگی به شما می گوید که مشخصات فعلی درست است یا نیاز به اصلاح دارد.
مشخصات را با وظیفه تطبیق دهید.انواع و مشخصات مختلفی به دلیلی وجود دارند؛ آن یکی که برای پایه نهایی مناسب است، ممکن است برای موقعیت دیگری مناسب نباشد.
این ها رول هایی هستند که از مواد فولادی با سرعت بالا ساخته شده اند و در تجهیزات کارخانه نورد در صنعت نورد فلز استفاده می شوند. آن ها برای پرس کردن و تغییر شکل پلاستیکی فلزات ساخته شده اند در حالی که در برابر سایش و حرارت مقاوم هستند.
این ماده شامل سطوح بالاتری از عناصر آلیاژی مانند وانادیم، کروم، تنگستن و مولیبدن است که ساختار را تقویت کرده و کربیدهای سخت تشکیل می دهند.
کاربیدهای موجود در ساختار رول عمدتا از نوع MC یا M2C هستند. این کاربیدهای سخت منبع اصلی مقاومت در برابر سایش رول هستند.
هیچ تغییری در سختی از سطح بدنه رول به داخل لایه کاری وجود ندارد. این یعنی رول مقاومت سایش را از بیرون تا داخل به همان اندازه که سایش می کند، حفظ می کند.
بله. آن ها پایداری حرارتی خوبی دارند و مقاومت حرارتی خوبی دارند و قادرند در محیط های کاری با دمای بالا و فشار بالا برای مدت طولانی بدون آسیب کار کنند.
خیر. کارخانه ها و فرآیندهای نورد مختلف از انواع و مشخصات متفاوتی برای تطبیق با فلز در حال پردازش استفاده می کنند. به همین دلیل موقعیت ایستاده و شرایط کاری باید راهنمای انتخاب باشد.
لطفا نوع آسیاب خود، موقعیت استند، ابعاد رول، نیازهای سختی، دمای نورد، نوع محصول، نقشه ها و عملکرد رول های فعلی خود را به اشتراک بگذارید.
